Endüstriyel makine şaseleri, pres tablaları ve büyük döküm parçalarda standart fason atölyeleri neden yetersiz kalır? 3.500 × 1.500 mm tabla zarfı, 40 tonluk tavan vinci ve tek çatı altında kaynak-gerilim giderme entegrasyonunun mühendislik avantajları.
Büyük Ebat CNC İşleme Kriterleri: Boyutları 2 metreyi ve ağırlığı 10 tonu aşan parçalarda talaşlı işleme başarısı, tezgahın tabla ölçülerine (X: 3.500 mm, Y: 1.500 mm) ve atölyenin vinç kapasitesine (40 Ton) doğrudan bağlıdır. Parçanın tezgaha tek bağlamada alınması, çift bağlamadan kaynaklanan eksen kayması ve açısal hataları ortadan kaldırır. Ayrıca parçanın kaynaklı imalat, gerilim giderme tavı ve CMM kalite kontrol raporlamasının tek tesiste yapılması, tedarik zinciri gecikmelerini ve tolerans yığılması (tolerance stack-up) riskini %100 önler.
| Parametre | O-SEL Dilovası KOBİ OSB Tesisi | Tipik Küçük Fason Atölyeleri |
|---|---|---|
| CNC İşleme Zarfı & Tabla Boyutu | 3.500 × 1.500 mm Tabla (X: 3.500 mm) Büyük makine gövdeleri, kalıp hamilleri ve uzun şaseler tek bağlamada sıfır referans kaybıyla işlenir. | Maks. 1.500 – 2.000 mm Büyük parçalar çift bağlama gerektirir; bu da eksen kaçıklığına ve mikron seviyesinde tolerans kaybına yol açar. |
| Tavan Vinci Kaldırma Kapasitesi | 40 Ton Çift Kirişli Tavan Vinci En ağır kaynaklı konstrüksiyonlar, pres tablaları ve döküm gövdeler atölye içinde güvenle manevra edilir. | 3 – 10 Ton Standart Vinç Ağır gövdeleri tezgaha yükleyemezler; mobil vinç kiralama ek maliyeti ve iş güvenliği riski doğar. |
| CNC Torna Çap ve Boy Kapasitesi | Ø900 mm Çap × 3.000 mm Boy Büyük silindir boruları, flanşlar, tahrik milleri ve tamburlar yüksek rijitlikte fason tornalanır. | Maks. Ø400 – Ø500 mm Büyük çaplı endüstriyel flanş ve boru parçalarında tezgah yetersiz kalır, iş reddedilir. |
| Kaynak & Gerilim Giderme Entegrasyonu | Tek Çatı Altında EN ISO 3834-2 + Tavlama Şase kaynağı, fırında gerilim giderme tavlaması ve kumlama kendi tesisimizde tamamlanarak tezgaha alınır. | Dış Tedarikçilere Fason Sevk Kaynak bir yerde, tavlama başka ilde yapılır; haftalarca nakliye süresi ve iç gerilme çarpılma riski oluşur. |
| Boyutsal Ölçüm ve Kalite Kontrol | 0,002 mm Hassasiyet + 3D CMM ve MTR 3.1 İşleme sonrası her kritik delik ekseni, paralellik ve diklik CMM ölçüm raporu ve malzeme sertifikasıyla belgelenir. | Kumpas & Mikrometre El Kontrolü 3 boyutlu koordinat ölçüm raporu sunulamaz; montaj hattında parçaların birbirine uymama riski yüksektir. |
| B2B Sipariş Takibi & Müşteri Portali | Canlı Portal Üzerinden 7/24 ERP Takibi Müşterilerimiz portal üzerinden tezgahtaki parçanın fotoğrafını, ölçüm raporunu ve sevkiyat durumunu anlık görür. | Telefon / WhatsApp Üzerinden Takip İşin hangi aşamada olduğu net bilinemez; termin sapmalarında önceden bildirim yapılamaz. |
Parçayı söküp ters çevirmeden tüm ray yüzeyleri, kama kanalları ve bağlantı flanşları tek referansta işlenir. Sıfır açısal sapma.
Ağır konstrüksiyonlar ve pres gövdeleri harici vinç beklemeden, fabrika içi emniyet standartlarında tezgaha bağlanır.
Her parça sevkiyat öncesi 3 boyutlu lazer ve temaslı CMM ile taranır. MTR 3.1 hammadde analiz sertifikasıyla raporlanır.
Teknik çiziminizi (STEP, DWG, PDF) yükleyin; mühendislerimiz işleme stratejisi, tabla planı ve termin süresini 24 saatte paylaşsın.
YÖNTEME GÖRE KAPASİTE
Dilovası KOBİ OSB'deki 2.000 m² tesisimizde talaşlı işleme, kaynaklı konstrüksiyon ve makine montajında çalıştığımız kapasite ve tolerans sınırları.
| Yöntem | Çalışma alanı / kapasite | Tolerans | Kalite kontrol ve test | Tipik parçalar |
|---|---|---|---|---|
| 5 eksen CNC dik işleme | 3.500 × 1.500 mm tabla | 0,002 mm'ye kadar toplam aralık | 3D CMM koordinat ölçümü ve geometrik rapor | Büyük kalıp hamilleri, makine gövdeleri, havacılık fikstürleri |
| Ağır hizmet CNC torna | Ø900 mm çap, 2.000 mm boy | 0,005 mm salgı | Optik mikrometre ve yüzey pürüzlülüğü (Ra) ölçümü | Büyük flanşlar, tahrik milleri, rulman yatakları, silindir gövdeleri |
| Ağır kaynaklı imalat ve şase | Aylık 150 ton, 40 ton vinç | EN ISO 13920-B | NDT (PT, MT, UT), gerilim giderme tavı, kumlama, epoksi fırın boya | Ağır makine şaseleri, pres gövdeleri, vinç kirişleri, çelik konstrüksiyon |
| Özel makine montajı ve otomasyon | 2.000 m² kapalı tesis | Mikron seviyesinde montaj hassasiyeti | FAT (fabrika kabul testi), 350 bar hidrolik basınç testi, PLC simülasyonu | Şarjörlü otomat tezgâhları, konveyör transfer hatları, robotik hücreler |
0,002 mm toplam tolerans aralığıdır; ± değer değildir. Tüm imalat süreçleri EN ISO 3834-2, ISO 9001:2015 ve DIN EN 1090 standartlarına uygundur. Uygulanabilirlik parça, malzeme ve işleme koşullarına göre değerlendirilir.
AYNI ÇATI ALTINDA
Talaşlı işleme, kaynaklı imalat ve makine montajını Dilovası KOBİ OSB'deki tesisimizde birlikte planlıyoruz.
40 ton kaldırma kapasitesiyle makine şaseleri ve çelik konstrüksiyon; kumlama ve boya aynı tesiste.
İnceleŞarjörlü otomat tezgâhları, montaj fikstürleri, konveyör transfer hatları ve anahtar teslim makine imalatı.
İnceleMakine montajı, kumlama ve boya, otomasyon ve elektrik, hidrolik ve pnömatik sistemler dahil tüm hizmet alanlarımız.
İnceleSorularınız, açık yanıtlar.
OSEL Makine talaşlı imalat atölyesinde 3.500 × 1.500 mm tabla çalışma alanına sahip CNC dik işleme merkezleri ve Ø900 mm çapa kadar CNC torna tezgahları bulunmaktadır. Parça geometrisi ve malzeme türüne bağlı olarak 0,002 mm'ye kadar toplam tolerans aralığında mikron seviyesinde hassas işleme gerçekleştirilmektedir.
OSEL Makine, Kocaeli Dilovası KOBİ Organize Sanayi Bölgesi'nde (KOBİ OSB) 2.000 m² kapalı ve 2.500 m² açık alanda faaliyet göstermektedir. Tesisimiz 40 tonluk tavan vinci kaldırma kapasitesi ve entegre CNC talaşlı-kaynaklı imalat hatlarıyla donatılmıştır.
Varsa teknik çizim, malzeme, adet, kritik ölçüler ve ihtiyaç duyulan teslim tarihini paylaşabilirsiniz. Çiziminiz yoksa numune veya fotoğrafla ilk değerlendirmeye başlayabiliriz; üretim için gereken teknik bilgiler ayrıca netleştirilir.
Malzeme, ölçüler, adet, işlem sırası, teknik gereksinimler ve mevcut üretim planı birlikte değerlendirilir. Fiyat ve teslim tarihi, işin kapsamı netleştirildikten sonra teklif aşamasında belirlenir.
Çevrimiçi