İzmit bölgesindeki fabrikalar ve endüstriyel tesisler için yüksek standartlarda Özel Makina Mühendisliği hizmeti sağlıyoruz. 30 yıllık mühendislik tecrübemizle üretiminizi hızlandırıyoruz.
Osel Makina olarak, İzmit sınırları içerisindeki müşterilerimize özel lojistik ve teknik servis avantajları sunmaktayız. Özel Makina Mühendisliği ihtiyaçlarınızda, projelendirmeden kuruluma kadar tüm aşamaları anahtar teslim (end-to-end) olarak yönetiyoruz.
OSEL Makina olarak özel amaçlı makina mühendisliğinde konseptten devreye almaya kadar tüm süreci üstleniyoruz. Müşterilerimizin üretim ihtiyaçlarını yerinde analiz eder, mevcut süreçlerdeki darboğazları tespit eder ve projeye özel makina veya komple üretim hattı çözümleri geliştiririz. Montaj makinaları, paketleme hatları, besleme sistemleri, test istasyonları, özel amaçlı proses makinaları — her biri sıfırdan sizin ihtiyacınıza göre tasarlanır ve üretilir. Tersine mühendislik kapasitemizle mevcut makinalarınızın 3D lazer taramasını yapar, nokta bulutu verisinden CAD modelini oluşturur ve iyileştirilmiş versiyonlarını üretiriz. Artık temin edilemeyen yedek parçaların birebir replikasyonundan, eski nesil makinaların modern standartlara uygun şekilde yeniden tasarımına kadar geniş bir yelpazede hizmet sunuyoruz. Özellikle ithal makinaların yurt dışından parça temini zorlaştığında veya orijinal üretici desteği sona erdiğinde tersine mühendislik ile üretim sürekliliğinizi garanti altına alıyoruz. İnsansız üretim dönüşümü projelerimizde mevcut manuel süreçlerinizi detaylı zaman-hareket etüdü ile analiz eder, otomasyon seviyesini belirler ve projeye uygun özel makinalar ile üretim hatları tasarlayıp imal ederiz. Tek bir istasyonun otomatikleştirilmesinden, komple karanlık fabrika konseptine kadar her ölçekte çözüm üretiyoruz. Robot entegrasyonu, vizyon tabanlı kalite kontrol, konveyör sistemleri, otomatik depolama ve PLC kontrol altyapısı dahil anahtar teslimi projeler gerçekleştiriyoruz. Makina tasarım sürecimiz SolidWorks ve Inventor ortamında 3D parametrik modelleme, FEA (sonlu elemanlar analizi) ile mukavemet hesapları, kinematik simülasyon ile çevrim süresi optimizasyonu ve detaylı BOM (malzeme listesi) çıkarımını kapsar. Tasarım onayı sonrası tüm mekanik imalat, elektrik pano üretimi, kablaj ve yazılım geliştirme süreçleri kendi bünyemizde paralel olarak ilerler. Her projede fabrika kabul testi (FAT) ile makinanın performansını kendi tesisimizde doğrular, ardından sahada kurulum ve devreye alma (SAT) sürecini yürütürüz. Operatör eğitimi, kullanım kılavuzları, yedek parça listeleri ve garanti kapsamında teknik destek ile projeyi eksiksiz teslim ederiz. Devreye alma sonrası uzaktan izleme ve periyodik bakım anlaşmaları ile makinanızın ömür boyu performansını destekleriz.
İzmit bölgesindeki projeniz için mühendislerimizden teknik destek ve fiyat teklifi isteyin.
İletişime GeçinSorularınız, açık yanıtlar.
Her iki şekilde de çalışabiliriz. Talaşlı imalat, kaynaklı imalat, montaj, kumlama ve boya ihtiyaca göre ayrı veya birlikte planlanır. Otomasyon & elektrik ve hidrolik & pnömatik sistem hizmetlerinin kapsamı da projeye göre belirlenir.
Dik işlemede 3.500 × 1.500 mm çalışma ölçüsü, tornada Ø900 mm maksimum çap kapasitemiz var. 0,002 mm’ye kadar toplam tolerans aralığı, parça ve işleme koşullarına göre değerlendirilir; bu değer ±0,002 mm anlamına gelmez.
Varsa teknik çizim, malzeme, adet, kritik ölçüler ve ihtiyaç duyulan teslim tarihini paylaşabilirsiniz. Çiziminiz yoksa numune veya fotoğrafla ilk değerlendirmeye başlayabiliriz; üretim için gereken teknik bilgiler ayrıca netleştirilir.
Malzeme, ölçüler, adet, işlem sırası, teknik gereksinimler ve mevcut üretim planı birlikte değerlendirilir. Fiyat ve teslim tarihi, işin kapsamı netleştirildikten sonra teklif aşamasında belirlenir.
Çevrimiçi