Büyük Ebat CNC Talaşlı İmalat: 3.500 mm Dik İşleme, Fason Çözümler ve Tolerans Rehberi
3.500 mm CNC dik işleme tablası ve 40 ton vinç altyapısıyla büyük ebat talaşlı imalat çözümleri. Kalıp pleytleri, rulman yuvaları ve fason üretim toleransları.

Büyük Ebat CNC Talaşlı İmalat: Ağır Sanayide Mikron Seviyesinde Hassasiyet
Endüstriyel makine imalatında, pres gövdelerinde, haddehane ekipmanlarında ve büyük kalıp setlerinde en kritik zorluklardan biri büyük boyutlu parçaların mikron hassasiyetinde işlenmesidir. Parça boyutları metreleri, ağırlıklar tonları bulduğunda; sıradan talaşlı imalat tezgahları hem tabla kapasitesi hem de rijitlik açısından yetersiz kalır.
OSEL Makine olarak, Kocaeli Dilovası İMES Sanayi Sitesi'ndeki 2.000 m² kapalı üretim tesisimizde, 3.500 mm dik işleme kapasitesi ve 40 tonluk tavan vinci altyapımızla Türkiye'nin ve bölgenin en zorlu büyük ebat talaşlı imalat projelerine çözüm üretiyoruz.
1. Büyük Ebat Talaşlı İmalatta Başarıyı Belirleyen 4 Kritik Unsur
Büyük parçaların talaşlı işlenmesi, küçük fason parçalara göre tamamen farklı mühendislik dinamikleri gerektirir:
A. Rijitlik ve Titreşim (Harmonik) Sönümleme
Gövde veya tabla işlemede yüksek paso derinliklerinde oluşan titreşimler yüzey kalitesini bozar ve takım kırılmalarına yol açar. Ağır döküm gövdeli tezgah yapımız ve özel bağlama aparatlarımız (fikstürler) sayesinde iş parçasında sıfır rezonans ve maksimum yüzey pürüzsüzlüğü elde edilir.
B. Isıl Genleşme ve Sıcaklık Kontrolü
Büyük çelik kütleler (örneğin 2.500 mm boyundaki bir kalıp pleyti) işleme sırasında oluşan sürtünme ısısıyla genleşebilir. Tesisimizde yüksek debili içten su vermeli soğutma sistemleri ve sıcaklık stabilizasyonu uygulanarak ±0.002 mm tolerans sınırları güvenle korunur.
C. Yüksek Tonajlı Parça Manipülasyonu
İşlenecek parçanın tezgaha bağlanması, çevrilmesi ve sıfırlanması tecrübe gerektirir. 40 tonluk vinç kapasitemiz ile ağır kaynaklı gövdeler ve döküm pleytler güvenle tezgaha konumlandırılır.
D. Çok Eksenli ve Tek Bağlamada İşleme
Parçanın tezgaha tek seferde bağlanıp birden fazla yüzeyinin işlenmesi, referans kayıplarını sıfıra indirir. Eksenler arası diklik ve paralellik mikron hassasiyetinde doğrulanır.
2. OSEL Makine Bünyesinde İşlenen Başlıca Büyük Parça Grupları
- Kalıp Pleytleri ve Setleri: Sac şekillendirme ve plastik enjeksiyon kalıplarında taşlanmış pleyt işleme, hassas kılavuz delikleri ve kolon yuvaları.
- Ağır Hizmet Rulman Yuvaları ve Yatak Gövdeleri: Eksantrik presler, kırıcılar ve rüzgar türbini şaftları için H7 toleransında hassas delik işleme.
- Kaynaklı Makine Şaseleri ve Kaideleri: Gerilim giderme tavı yapılmış kaynaklı gövdelerin lineer kızak ve kramayer basma yüzeylerinin hassas taranması.
- Büyük Çaplı Flanşlar ve Keçe Yatakları: Ø1.500 mm ve üzeri dövme çelik flanşlarda sızdırmazlık kanalları ve cıvata dairesi delme işlemleri.
3. Fason İmalatta Neden İstanbul - Kocaeli Sanayi Havzası?
Gebze, Dilovası İMES, Tuzla ve İzmit hattı; Türkiye'nin ağır sanayi ve makine üretim kalbidir. Bu bölgedeki imalatçılar için termin hızı ve yerinde teknik kontrol hayati önem taşır.
OSEL Makine; müşteri siparişlerini dijital ortama aktararak, müşterilerine özel açılan Online Müşteri Portalı üzerinden işin hangi tezgahta, hangi aşamada olduğunu anlık takip etme imkanı sunar.
4. Teknik Çiziminizle Hemen Teklif Alın
CNC dik işleme, torna veya fason parça işleme ihtiyaçlarınız için teknik resimlerinizi (STEP, DXF, PDF) sitemiz üzerinden yükleyebilir veya doğrudan WhatsApp hattımızdan satış ekibimize ulaştırabilirsiniz.
👉 Talaşlı İmalat Hizmetlerimizi İnceleyin
👉 Teknik Resim Yükleyin ve Fiyat Teklifi Alın